<Bitte prüfen, ob dieser Baustein so einzeln und mit Materialangabe aufgenommen werden soll. PMMA kommt ja auch bei anderen Komponenten zum Einsatz!>

Retroreflektoren (Rückstrahler, Tripelspiegel) spiegeln einfallendes Licht in entgegengesetzter Richtung zur Quelle zurück. Der Lichtstrahl wird an der Rückseite totalreflektiert, nachdem er die Oberfläche des Rückstrahlers durchdrungen hat.

Beim Tripelspiegel sind drei ebene Spiegelflächen senkrecht zueinander angeordnet. Innerhalb des Tripels wird der Lichtstrahl versetzt (Strahlenversatz). Tripelspiegel werden oft im Maschinen- und Anlagenbau, in der Automobil- und der Druck- und Papierindustrie, bei Verpackungs-, Lager- und Fördertechniken sowie im Tür-/Tor- und Aufzugsbau eingesetzt.

Wir nutzen Polymethylmethacrylat (PMMA, Acrylglas) als Werkstoff für Retroreflektoren, weil er besonders brillant, lichtdurchlässig, kratzfest, UV- und alterungsbeständig ist. Für Anforderungen mit höheren Temperaturen und höherer Schlagzähigkeit verwenden wir Polycarbonat (PC). 

Die Reflexionsflächen unserer „Minireflex“-Reflektoren sind im Ultrapräzisionsverfahren gefertigt und mit besonders kleinen Tripeln (0,8–1,2 mm) ausgestattet. Ihr Vorteil: Auf kleiner Fläche wird eine Vielzahl von mikrostrukturierten Prismen angeordnet, die ein konstantes Rückstrahl-Signal garantieren. Über die gesamte Fläche wird so bei gleichmäßigem Reflexionsverhalten eine hohe Reichweite erzielt, da die Lichtstrahlen stets auf mehrere Tripel gleichzeitig treffen.

Mini-Reflektoren werden besonders bei Laser-Applikationen eingesetzt, wo der Lichtstrahl sehr fein ausfällt. Auch in Produktionsanlagen für Lebensmittel und Getränke haben sie sich bewährt, denn damit lassen sich Werkstoffe wie Klarglas und PET sowie feinere Strukturen besser erfassen. Herkömmliche Reflektoren mit großen Prismen erzeugen in diesen Bereichen oft Störungen. Bei kleinsten Vibrationen oder Bewegungen kann dies dann einen Signalsprung oder eine Fehlschaltung auslösen.

<Hier benötige ich bitte Input wie Produktblatt oder Ähnliches. Oder sollten die Mikroreflektoren ggf. mit Minireflektoren zusammengefasst werden?>

Text Hochtemperaturbeständige Reflektoren <Bitte Input!>

Text Chemikalienresistente Reflektoren

“ …… in vielen Bereichen, wie z.B. der Chemie und Pharmazie, sind Kunststoffe durch den Kontakt mit aggressiven Reinigungsmitteln hohen Belastungen ausgesetzt. Für diesen speziellen Einsatz bietet die IMOS Solidchem Reflektoren an. Diese sind von ECOLAB und vom TÜV Rheinland an einer Vielzahl von Chemikalien und Reinigungsmitteln erfolgreich geprüft worden.

“ …. Einlegen der IMOS Solidchem Reflektoren in verschiedene Reinigungslösungen und Reinigungskonzentrate
– Temperatur: 20, 60 oder 80°C
– Dauer: 2 Wochen
– Nach 2 Wochen werden die Reflektoren mit VE-Wasser abgespült und optisch sowie gravimetrisch beurteilt. …..“

“ …. Beständig bei: Wasserstoffperoxid (H2O2), Ameisensäure, Chloroform, Natronlauge, Salzsäure und Schwefelsäure …“

Stichworte: (Quelle: https://www.all-electronics.de/automatisierung/sensoren-fuer-den-heavy-duty-einsatz.html )

„….. Der Begriff Heavy Duty umfasst dabei eine Vielzahl von Einsatzszenarien, in denen Standardreflektoren auf Dauer nicht funktionsfähig sind. … Starke mechanische Beanspruchungen durch Schläge oder Stöße sowie das temporäre oder dauerhafte Einwirken von Ölnebeln sowie Kühl- und Schmiermitteln auf den Reflektor. Auch häufiges Reinigen oder Desinfizieren wird für viele Reflektoren zum Stressfaktor – ganz zu schweigen von extremen Temperaturen oder großen Temperaturschwankungen. Zudem können sich Staub, Abrieb und sonstige Partikel in der Umgebungsluft auf den Reflektor ablagern und so die Detektionsleistung beeinträchtigen. ….“

Hohe Widerstandsfähigkeit gepaart mit zuverlässigem Reflektionsverhalten … Präzise Detektionsergebnisse und Dauer-Standzeiten, … Einsatzumfeld das Auftreten von Wasser, Feuchtigkeit und Kühlemulsionen, hohe mechanische Beanspruchung …. Um Unterbrechungen im Produktionsprozess zu vermeiden, muss ein Reflektor … sondern auch die extrem rauen Einsatzbedingungen ….

Text Oberflächenbehandelte Reflektoren

Anti-Fog-Beschichtung?

 “ …. IMOS Antibeschlag Reflektoren eignen sich für Anwendungen, bei denen Kondensation die Oberfläche optischer Flächen beeinträchtigen kann. So werden diese speziellen Antibeschlag Reflektoren zum Beispiel in Wäschereien, Abfüllanlagen oder in Garageneinfahrten angebracht. Die modifizierte Antibeschlagoberfläche erhält die optische Funktion bis zu einer Temperatur von 4°C. ….“

Mit unserem eigenen Werkzeug- und Formenbau können wir für Sie kurzfristig auch Sonderbauformen bzw. Sonderabmessungen zu attraktiven Konditionen produzieren.

Unsere Reflexionsfolien kommen als „flache“ Reflektoren überall dort zum Einsatz, wo herkömmliche Reflektoren aus Platzgründen nicht eingesetzt werden können.

Wir bieten Ihnen Rollenware und Stanzzuschnitte in unterschiedlichen Breiten und Farben, auf Mikroprismen- oder auf Glaskugel-Basis. Auf Wunsch bedrucken und konfektionieren wir Ihr Wunschprodukt.

Bei größeren Reflexionsflächen sind mehrere Reflektoren auf Reflexbändern oder in Reflektorfeldern zusammengesetzt. Sie sind so angeordnet, dass an den Trennstellen nur minimale Reflexionsverluste auftreten können.